液态料质量控制要点：

        1、原料。许多高水分成分用于制备液态料，这些成分的霉菌毒素和营养浓度因批次而异。因此，原料的含水量、pH值、粗蛋白和毒素含量是主要的质量检验指标。

        2、细菌种类。发酵液态料分为自然发酵和接种发酵。常用的细菌包括植物乳杆菌、乳酸片球菌和花球藻。植物乳杆菌可以减少赖氨酸的生物降解，提高液态料价值。硫酸铜能提高乳酸的抗菌作用。控制自然发酵的一种方法是添加一定量的硫酸铜。

        3、发酵温度。加入冷水可抑制乳酸菌和酵母菌的生长。加水温度20℃以上，可有效控制沙门氏菌、大肠杆菌等有害细菌。

        4、崩溃。液态料加工技术可分为粉碎和精炼。建议粉碎玉米粒度小于0.8mm，碳酸钙99.9%通过200目，97.5%通过325目，95.5%通过400目。

        5、搅拌。在混合过程中以正确的顺序添加原材料以控制发泡并确保悬浮液稳定性是制备液态料供应的关键点之一。在生产条件下，使用2.5%-5%的盐或0.2%-0.4%的抗真菌剂可有效灭活生物活性，防止起泡。在液态料中加入 3% 至 5% 的粘土或将粘土与少量植物胶混合可降低固体沉降率。

        6、成品。发酵供应需要保证的有益指标包括pH、乳酸和乳酸菌，需要控制的有害指标包括醋酸、尸胺、大肠杆菌和沙门氏菌。

        7、检测。一半的液态料水分分析使用卡尔费休化学水分测试方法。张继英报道，高效液相色谱法检测饲料中的乳酸、乙酸、丙酸、丁酸等简单、准确、重现性好。生物传感器是一种对生物物质敏感并将其浓度转换为电信号进行检测的装置。快速检测发酵液态料中的葡萄糖、氧化酶、乙酸、丙酸、乙醇、甲醇、甲醛、游离赖氨酸和游离谷氨酸。

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