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养殖生产管理行业需要经过近30年的迅猛发展，已经开始进入到了一个重要平台期，各种问题、矛盾凸显，产品同质化、发酵料的饲料原料紧缺、价格普涨、养殖成本高、养殖积极性受到打击、滥用抗生素、食品质量受到威胁、环境造成污染日趋严重，这些无不时刻考验着整个建筑行业的每一根神经。如何改变现状，推动养殖生产业和饲料文化转型升级，有效缓解原料紧缺、健康养殖、环境污染等公共关系问题，值得我们更加深入思考!
生物发酵料不是一个新名词，但作为一种提高饲料转化率、保护动物肠道健康、减少粪氮排泄、改善养殖环境等技术手段，近年来受到了众多发酵料和饲料添加剂的关注。
目前，自由放养水平和条件差，疾病防控意识淡薄，防疫措施不完善，活禽交易市场不规范，卫生条件、通风、消毒等措施不严格，都导致动物疾病增多，特别是人畜共患病的发生，增加了人们对动物安全的恐惧，近年来，禽流感h7n9、h5n1等禽流感病毒的传播，影响了畜产品向社会的安全。随着大规模集约化动物养殖的发展，以及动物及其产品的频繁流通，动物疾病，特别是传染病，已经变得越来越严重。
与散养相比，集约化养殖在遗传育种、发酵料营养、疫病防治、环境质量控制、发酵料转化率、生产工作效率、标准化生产、经营风险管理、规模效益分析等方面都具有无可比拟的优势，受资源市场状况、经济社会条件等因素影响制约，我国规模化养殖技术主要研究集中在城镇附近和经济结构相对比较发达的地区，随着国家经济的发展和人们日常生活服务水平的不断努力提高，人们对“安全”畜牧产品需求的增长已成为食物需求日益增长的主体。但是对于动物养殖集约化经营在取得一个良好的经济社会效益的同时，其生产的外部性效应日益凸显，集约化养殖技术不仅可以造成影响严重的环境污染，直接影响到居民日常生活服务质量与身体心理健康，而且也使得发酵料养殖场与周边村民的矛盾日益激化。
目前，我国水产养殖业广泛使用各种抗菌促生长剂，其品种繁多、用量大、禁用期管理不严，使得这类抗菌促生长剂不仅在动物体内大量存在，而且其残留物引起的细菌耐药性日益增强。非法添加动物抗生素，也使发酵料抗生素动物产品的安全性得不到保证。肯德基事件是农场主为追求经济利益而过量或非法使用药物，危害人类健康的典型食物事故。这些现象在我国仍然相当普遍，严重危害人们的健康和产业的发展。
现阶段的生物进行发酵料工程技术，在中国作为饲料添加剂生产企业发展已经到了广泛研究应用，比如酶制剂、氨基酸、抗生素、益生菌等，但在我国养殖人员现场的直接管理应用尚处于一个初级教育阶段，主要有全价饲料、粕类饲料、纤维类饲料、秸秆类饲料、养殖垫料等发酵料处理技术。目前在养殖现场实际应用比较多，养殖户比较容易接受的有发酵料的全价饲料、秸秆类饲料成本以及不同发酵垫料。常用的菌种有乳酸菌、酵母菌、芽孢菌、各种曲霉菌等。
以包括能量、蛋白质原料、矿物质元素等饲料原料在内的全价发酵料为基质，或直接以商品化全价饲料为基质，在适当温度下经厌氧发酵或好氧发酵短时间发酵，提高饲料适口性，增加采食量。
目前，国内有很多这种细菌的生产厂家，发酵料现在模式包括自产自销、自产自用等，但存在不同的瓶颈。自产自销，如果烘干成本增加，成本上升的问题，湿材料受温度、运输、包装、染色等方面的影响，销售有限。自用自用解决了上述问题，发酵料可以使用，但存在规模小、批次不平衡、工艺不稳定、霉变等问题。这些都是生物发酵料在饲料企业转型道路上需要解决的问题。
青贮玉米比较常见。秋收后保持绿色或部分绿色的玉米秸秆经长期发酵料保存，能很好的保存其营养成分，软化其质地，有香味，提高牛羊食欲，解决冬春饲草不足的问题。青贮饲料生产的关键技术是为乳酸菌的繁殖提供必要的条件：①在制作过程中，原料要尽量短，填窖时要压实密实，尽量排除窖内空气；②原料中水分含量在75%左右(即可用手拧干水分但不滴水时)，适合乳酸菌的繁殖。青贮时，应根据玉米秸秆的绿度决定是否需要洒水；③原料中要含有一定量的糖，难以达到要求。
发酵料垫层培养法(即发酵床生产技术)的原理是利用微生物菌种将秸秆、锯末、稻壳粉和粪便(或土壤)按一定比例混合进行微生物发酵料繁殖，形成微生态发酵工厂，作为养殖场的垫层。然后利用动物的翻身习性作为加工的机器，使粪便和铺垫充分混合，通过发酵铺垫中微生物的分解发酵，使粪便中的有机物充分分解转化，微生物以未消化的粪便为诱饵进行繁殖繁殖。同时，繁殖和生长的微生物为动物提供无机营养和菌体蛋白，相辅相成，将发酵填料转化为微生态饲料加工厂，达到无臭、无味、无害的目的。因此，橡胶垫的生产方法是一种无污染、无排放、无异味的环保生态养殖新技术，具有成本低、物耗少、操作简单、效益高、无污染的优点。同时，发酵床上用品是一种营养全面的有机肥。
从实际应用看畜牧业发展的困境，生物发酵料产品是一种复杂的饲料原料，富含益生菌及其代谢物，通过动物的肠道，消化吸收，然后排放到繁殖环境中，可发挥重要作用的区域也限制于肠道和养殖环境。通过对这类产品实际使用效果的调查，主要表明生物发酵料通过改善动物肠道、提高消化率、降低环境异味等途径影响动物的生产性能，我们应该重视其功能，但利益不能夸大。
由于不同发酵料中益生菌及益生元的含量具有较高，大剂量进行添加后可迅速发展改善我国动物肠道菌群结构，提高中国饲料消化率，降低患者肠道营养物质质量浓度，增加后肠微生物多样性，所以能减少或在一定程度上可以治疗营养性、细菌性腹泻，且效果更加明显。
发酵料口感鲜美，富含有机酸，可增加母猪采食量，降低肠道pH值，刺激肠道蠕动，加速排便。
反刍动物瘤胃内存在大量微生物，酵母样发酵料能改善瘤胃微生物菌群，促进纤维类饲料的消化吸收，大量研究表明，添加酵母饲料可使纤维的消化率在10ー15d内提高5%ー10%。
蛋壳质量与家禽泄殖腔中的微生物含量密切相关。发酵饲料中添加大量益生菌，可显著降低肠道大肠菌群总数和泄殖腔微生物总数，因此可在7~15天内观察到蛋壳质量的变化。
通过进行添加发酵类饲料可提高经济动物模型整体的消化吸收率，降低粪便中营养物质质量浓度，从而能够减少氨、硫的排放，一般包括添加2～3d可观察到养殖企业环境中异味减少。使用传统发酵垫料则可以有效节约养殖生产成本、节省大量人力物力、减少废弃物的排放。
发酵料企业目前处于激烈竞争阶段，饲料厂的配送密度极高，是目前面临的严重的问题。如何在众多竞争对手中脱颖而出并生存下来是一个复杂的课题。目前国内畜牧业话语权在饲料厂，养殖是弱势群体，只能被动接受饲料厂的产品。随着行业一体化的加强，这种平衡会发生改变，以机械加工为主的饲料厂生存空间越来越小。发酵料企业要想借助生物发酵进行转型，需要克服以下障碍。
由于我国大多数饲料进行发展缺乏发酵工程专业技术人员，对微生物和发酵料处理工艺可以了解研究甚少，对菌种筛选不严格，菌种老化、变异严重，很多公司生产管理靠一个菌株打天下，不注重各菌种间的协同促进作用，片面夸大某一菌种的发酵产生作用，导致发酵料产品质量批次间变化影响较大，质量控制不稳定。除了菌，在发酵中还会用到酶，对酶的选择我们要做到专酶，联合用酶，就需要饲料工业对酶的来源、特性等有深入地了解。
生物发酵可以是广泛的，也可以是准确的。
目前，仅通过时间、温度、pH等几个方面简单分析指标来评定发酵是否可以成功，没有一个完整的卫生技术指标、代谢产物含量、益生菌含量的检测评估管理系统，通常需要依靠社会经验、眼观指标的变化来判定产品服务质量，导致公司产品的均一性较差，卫生指标不可控。
发酵料应考虑是否以提供设备、菌种、技术指导为主要形式，还是以提供直接使用的发酵产品为主要形式，不同的技术模式和服务要求不同，盈利模式当然也不同。
综上所述，我认为未来的发酵料生产是机械加工和生物发酵并存。前者以规模取胜，后者更接近终端，相辅相成，共同发展。
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